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電動(dòng)泵站

發(fā)布時(shí)間: 2017-10-27  點(diǎn)擊次數(shù): 1812次

DBS0.7L-C 電動(dòng)泵站

制造商:北京天地星火科技發(fā)展有限公司

一、性能及用途

1、性能

由北京天地星火科技發(fā)展有限公司研制生產(chǎn)的DBS0.7L-C 電動(dòng)泵站由油泵、控制閥、油箱、電動(dòng)機(jī)、儀表等組成的一種獨(dú)立的、

完整的液壓動(dòng)力裝置。具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作靈活方便、可快速移動(dòng)、

輸出壓力高等特點(diǎn)。

油泵為徑向柱塞泵,噪音小、容積效率高;控制閥具有液控單向閥,可停機(jī)保壓,

在額定壓力下,停機(jī)5 分鐘,壓力降≤3MPa。

2、用途

本泵站是微型超高壓液壓泵站,在配備雙作用液壓缸或機(jī)具的情況下,能實(shí)現(xiàn)

起重、拉伸、擠壓、彎曲、剪切、拆卸、壓裝等工作要求;

可以在其他機(jī)械設(shè)備中作液壓動(dòng)力元件;

也可作為中高壓系列液壓元件、高壓容器、高壓膠管等的試壓泵;

高空作業(yè)、移動(dòng)作業(yè)更顯特色。

二、技術(shù)參數(shù)

1.電動(dòng)機(jī):YS8024-B14(軸φ14mm) 功率:0.75kW

2.額定壓力:63MPa 流量:0.7L/min

3.油箱容量:7.6L 可用容量:3.4L

4.整機(jī)質(zhì)量:24.8kg

5.外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):350mm×230mm×410mm

三、結(jié)構(gòu)及工作原理

1.油泵部分

油泵為閥配流式徑向柱塞泵,兩組柱塞副。電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),由于偏心

輪的作用,柱塞沿柱塞套作往復(fù)運(yùn)動(dòng),液壓油經(jīng)進(jìn)油閥吸入,再經(jīng)排油閥排出,匯聚在

一起進(jìn)入系統(tǒng)油路。

2.控制閥部分

控制閥包括溢流閥、單向閥、三位四通手動(dòng)換向閥、液控單向閥。

溢流閥調(diào)定壓力為63MPa,可根據(jù)工作需要在15~63MPa 進(jìn)行調(diào)整。

三位四通手動(dòng)換向閥中位機(jī)能為M型,換向閥手柄處于中位時(shí),油泵卸載回油。

液控單向閥開啟壓力比1.78:1,連接液壓缸時(shí)必須注意,泵站B 口必須接液壓缸的

無桿腔,否則,易出現(xiàn)液壓缸無法換向工作,且極易造成液壓缸零件的超壓破壞。

3.顯示部分

本泵站配備一塊耐震壓力表,只能顯示 B 口油路的壓力。當(dāng)換向閥 A 口出油時(shí),

液控單向閥被開啟后回油,此時(shí),耐震壓力表顯示壓力為零,當(dāng)A 口壓力升至調(diào)定壓力

后,耐震壓力表顯示壓力仍然為零。

四、使用注意事項(xiàng)

1.該泵站輸入電壓380V,電氣線路必須可靠接地,系統(tǒng)全部安裝完畢后,經(jīng)檢查

機(jī)體不帶電后,方可使用。

2.該泵站的工作介質(zhì)為L(zhǎng)-HM32 液壓油,環(huán)境溫度低于10℃時(shí),可使用L-HM15

液壓油;環(huán)境溫度高于 40℃時(shí),可使用 L-HM46 液壓油。不準(zhǔn)隨意更換其它牌號(hào)的工

作介質(zhì)。

3.工作中應(yīng)使油箱的液面保持在油標(biāo)中心線以上,以防油泵吸空,油泵吸空時(shí)噪

音增大,且易造成油泵零件損壞。

4.正常工作溫度為20~50℃。油溫過高時(shí),需要采取冷卻措施或停泵降溫,待油

液充分冷卻后才能使用;油溫過低時(shí),不允許直接進(jìn)入額定工況,需采取加溫措施,可

通過外加溫或低壓運(yùn)轉(zhuǎn)來提高油溫。

5.本泵站出廠時(shí)調(diào)定的壓力值嚴(yán)禁在工作中任意提高。

6.電機(jī)啟動(dòng)前,需使手動(dòng)換向閥處于中位,點(diǎn)動(dòng)數(shù)次,以防油泵吸空,正常后,

方可進(jìn)行工作。

7.該泵站每年檢修一次,全部零件用煤油清洗,注意保護(hù)各配合表面不得磕、碰,

裝配后各運(yùn)動(dòng)件應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活,無卡阻現(xiàn)象。

8.經(jīng)常使用時(shí),一般每?jī)蓚€(gè)月清洗一次濾油器,半年清洗一次油箱,同時(shí)更換新

油。加新油時(shí),應(yīng)使用120 目濾油網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì),并保持清潔。

9.泵站連接液壓缸時(shí)必須注意,泵站 B 口必須接液壓缸的無桿腔,嚴(yán)禁接錯(cuò)。否

則,易出現(xiàn)液壓缸無法換向工作,且極易造成液壓缸零件的超壓破壞。

10.必須保持工作介質(zhì)的的清潔,否則,柱塞套吸油濾網(wǎng)易堵塞,造成吸油不足,

外部表現(xiàn)為執(zhí)行元件速度減慢,使工作效率降低。

11.連接執(zhí)行元件時(shí)必須計(jì)算用油量,不得超過泵站的可用容量 3.4L,可用容量

3.4L 是在泵站油箱注滿工作介質(zhì)時(shí)的zui大可用容量,一般使用容量不大于3L。

12.本電動(dòng)泵站停止使用后,應(yīng)隨時(shí)切斷電源。

五、常見故障及排除方法

故 障

主 要 原 因

排 除 方 法

壓力不足或不保壓

1.溢流閥調(diào)整壓力過低

調(diào)整溢流閥,不得高于63MPa

2.高壓溢流閥閥芯或閥座磨損嚴(yán)重

檢修錐閥或閥座

3.接頭松動(dòng)或密封件損壞造成滲漏

緊固接頭或更換密封件

4.壓力表損壞或阻尼堵塞造成壓力反映失真

修復(fù)或更換壓力表

5.換向閥閥座或閥芯磨損嚴(yán)重

檢修閥座或閥芯

6.換向閥換向定位不準(zhǔn)確

檢修定位零件

7.液控單向活塞與閥體孔間隙過大

更換零件,按規(guī)定修配

8.液控單向活塞或閥體孔磨損嚴(yán)重

更換活塞或閥體

9.工作介質(zhì)太臟,濾油網(wǎng)堵塞

清洗濾油網(wǎng)

10.油箱內(nèi)液位過低,泵吸空

按規(guī)定要求補(bǔ)充工作介質(zhì)

11.單向鋼球或閥座磨損

更換鋼球或修研閥座

流量不足

1.溢流閥壓力調(diào)整太低

將溢流壓力調(diào)整至所需要的壓力,但不得高于63MPa

2.柱塞偶件配合間隙過大

更換柱塞,亦可更換柱塞套

3.柱塞彈簧或柱塞損壞,使柱塞泵無法正常工作

更換有關(guān)零件

4.吸油閥或排油閥工作異常

進(jìn)行修復(fù)或清洗該

5.工作介質(zhì)的粘度太高,吸油不足

選用推薦的工作介質(zhì)

6.工作介質(zhì)太臟,濾油網(wǎng)堵塞

清洗濾油網(wǎng)

7.油箱內(nèi)液位過低,泵吸空

按規(guī)定要求補(bǔ)充工作介質(zhì)

8.換向閥閥座或閥芯磨損

檢修閥座或閥芯

9.換向閥換向定位不準(zhǔn)

檢修定位零件

10.液控單向活塞與閥體孔配合間隙過大

更換零件,按規(guī)定修配間隙

11.液控單向活塞或閥體孔磨損嚴(yán)重

更換活塞或閥體

1.吸油閥或排油閥工作異常

修復(fù)同前

2.系統(tǒng)中有空氣

排除空氣

3.油泵吸空

按規(guī)定要求補(bǔ)充油液

4.柱塞與柱塞套磨損

修復(fù)同前

5.零件異常摩擦

檢查有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件,修復(fù)

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