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XHCR-1鍍鋅(鋅鋁合金)層附著性能纏繞試驗(yàn)裝置

發(fā)布時(shí)間: 2021-01-06  點(diǎn)擊次數(shù): 1430次

XHCR-1鍍鋅(鋅鋁合金)層附著性能纏繞試驗(yàn)裝置

本儀器使用于檢測(cè)鍍鋅層鋅鋁合金附著性能的試驗(yàn)。符合GB/T 26941.1-2011 隔離珊技術(shù)規(guī)范要求。

纏繞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)特點(diǎn):

纏繞速度可調(diào);

纏繞圈數(shù)可以設(shè)定

可根據(jù)鋼絲直徑調(diào)節(jié)自由張力。

一、技術(shù)參數(shù)

1、纏繞速度:2--50.0 R/min

2、纏繞圈數(shù):1-100

2、自由張力 0-9級(jí)可調(diào)

4、芯棒直徑與鐵絲對(duì)應(yīng)表(2-5mm直徑鐵絲)

5、大試件長(zhǎng)度820mm,大試驗(yàn)距離700mm

6、整機(jī)尺寸1200*220*350  mm/

7、功    AC 220V   0.25Kw

8、整機(jī)重量:35kg

二、鍍鋅(鋅鋁合金)層附著性能試驗(yàn)方法

1 試樣準(zhǔn)備

1.1選用直徑與網(wǎng)片鋼絲直徑相同的鋼絲,與網(wǎng)片在同一工藝條件下鍍鋅(鋅鋁合金),同時(shí)鍍3根, 每根試樣長(zhǎng)度不小于表B.1規(guī)定,試驗(yàn)前可對(duì)試樣進(jìn)行矯直,當(dāng)用手不能矯直時(shí),可將試樣置于木材、 塑料或銅的墊板上,用木錘或橡膠錘輕輕打直,矯直后試樣表面不應(yīng)有損傷;

1.2 用相同厚度鋼板與被測(cè)立柱在同一工藝條件下鍍鋅,同時(shí)鍍3塊(錘擊試驗(yàn)用)。

B.1芯棒直徑與纏繞圈數(shù)對(duì)照

 

鋼絲直徑

mm

試樣小長(zhǎng)度

mm

芯棒直徑為鋼絲直徑倍數(shù)

纏繞圈數(shù)不小于

2.0

350

5

6

>2.0 — 3.0

600

7

6

>3.0  4.0

800

7

6

注:芯棒直徑不允許有正偏差。

 

2試驗(yàn)裝置

2.1.纏繞試驗(yàn)效果如圖B.1所示。

 

2.2試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合纏繞松懈試驗(yàn)的技術(shù)要求。

2.3試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能保證試樣圍繞芯棒沿螺旋方向纏成緊密的螺旋圈。

2.4纏繞芯棒直徑(自身纏繞除外)應(yīng)符合表B.1的規(guī)定,允許負(fù)偏差不允許有正偏差值,芯棒應(yīng)具有足夠的硬度,其表面粗糙度應(yīng)不大于6.3um。

2.5試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有對(duì)試樣自由端施加張力的裝置。

3試驗(yàn)注意事項(xiàng)

3.1將試樣沿螺旋方向以緊密的螺旋圈纏繞在芯棒上。

3.2一般情況下,試驗(yàn)應(yīng)在10°C?35°C的室溫下進(jìn)行,如有特殊要求,試驗(yàn)溫度應(yīng)為23°C ±5 °C。

3. 3纏繞、松懈的速度應(yīng)均勻一致,纏繞速度為5圈/min?10圏/min,必要時(shí)可減慢試驗(yàn)速度,以防止溫度升高而影響試驗(yàn)結(jié)果。

3.4為確保纏繞緊密,纏繞時(shí)應(yīng)在試樣自由端施加不大于線材公稱抗拉強(qiáng)度相應(yīng)試驗(yàn)力的5%。

4試驗(yàn)結(jié)果的判定

4.1纏繞試驗(yàn)后,鍍鋅(鋅鋁合金)層不開(kāi)裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。

4.2錘擊試驗(yàn)后,鍍鋅(鋅鋁合金)層不剝離,不凸起。

芯棒對(duì)應(yīng)表

鐵絲直徑

芯棒直徑

倍數(shù)(芯棒直徑/鐵絲直徑)

纏繞圈數(shù)

2

10

5

6--10

2.1-2.2

15.4

7

6--10

2.3-2.4

16.8

7

6--10

2.5-2.6

18.2

7

6--10

2.7-2.8

19.6

7

6--8

2.9-3

21

7

6--8

3.1-3.2

22.4

7

6--8

3.3-3.4

23.8

7

6--8

3.5-3.6

25.2

7

6--8

3.7-3.8

26.6

7

6--7

4

28

7

6--7

4.5

31.5

7

6-6.5

5

35

7

6

三、配置清單

防腐層附著性纏繞試驗(yàn)機(jī)儀器設(shè)備裝箱單

1

纏繞試驗(yàn)機(jī)

主   機(jī)

1臺(tái)

2

纏繞芯棒

φ31.5    φ35

1根

3

纏繞芯棒

  φ28      φ26.6

1根

4

纏繞芯棒

  φ25.2    φ23.8

1根

5

纏繞芯棒

φ22.4   φ21   φ19.6

1根

6

纏繞芯棒

φ18.2  φ16.8  φ15.4  φ10

1根

7

說(shuō)明書(shū)合格證保修卡

 

各1份

 

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